Een palletwikkelaar automatiseert het omwikkelen van pallets met rekfolie een essentieel proces voor veilige en stabiele verzending. Waar handmatig wikkelen tijdrovend en arbeidsintensief is, biedt een palletwikkelaar snelheid, consistentie en efficiëntie.
In dit artikel vertellen we u alles over palletwikkelaars. We leggen uit wat de voordelen zijn, waarvoor u een palletwikkelaar kunt gebruiken, welke soorten er zijn en waar u op moet letten bij het maken van een keuze. Zo helpt dit artikel u om de beste keuze te maken voor uw bedrijf.
Een palletwikkelaar maakt het verpakken van ladingen een stuk makkelijker en slimmer. In plaats van handmatig wikkelen wat zwaar is en vaak net wat anders uitpakt per pallet zorgt een wikkelaar voor een stevig en gelijkmatig resultaat, keer op keer. Dat scheelt niet alleen tijd, maar ook folie, omdat het apparaat veel efficiënter omgaat met het materiaal. Bovendien is uw lading beter beschermd tegen vocht, vuil en schade. Zo maakt u het werk lichter, het proces sneller én uw transport veiliger.
Een palletwikkelaar helpt om een lading stevig vast te zetten op een pallet door er rekfolie strak omheen te wikkelen. Zodra de goederen netjes en stabiel op de pallet staan, begint het wikkelproces meestal van onder naar boven. Afhankelijk van het type machine gebeurt dit met de hand, halfautomatisch of volledig automatisch. Bij de geavanceerdere modellen wordt de folie met een constante spanning aangebracht, zodat alles goed op z’n plek blijft tijdens het transport. Door meerdere lagen folie met de juiste spanning om de pallet te wikkelen, ontstaat er een stevige en beschermde eenheid die klaar is voor transport.
Wanneer er dagelijks meerdere pallets worden verpakt, kan een wikkelmachine een slimme investering zijn. Niet alleen bespaart u tijd, maar ook profiteert u van:
Bij manuele palletwikkeling wordt de rekfolie met de hand om de pallet gewikkeld. Voor bedrijven met een klein
volume of af en toe een zending is handmatig wikkelen een simpele en voordelige oplossing. Het heeft wel nadelen: het is fysiek zwaar, kost meer tijd en levert vaak minder gelijkmatige resultaten op. Bij groeiende volumes is een overstap naar (semi-)automatische oplossingen al snel rendabel.
De operator plaatst de pallet,
waarna de machine het wikkelproces automatisch uitvoert. Geschikt voor kleinere of middelgrote volumes.
Volledig geïntegreerd in een verpakkingslijn. De pallet wordt automatisch herkend, verpakt en doorgestuurd. Ideaal
voor hoge productiesnelheid.
• Draaitafel: de pallet draait op een plateau terwijl de folie omhoog beweegt.
• Draaiarm: de pallet blijft staan, de arm draait eromheen. Geschikt voor instabiele of zware lading.
• Ringwikkelaar: voor zeer hoge snelheden en continu gebruik, vaak in industriële omgevingen.
Een palletwikkelaar kies u niet zomaar. Er zijn een aantal dingen waar u goed op moet letten, zoals:
• Hoeveel pallets u per dag wilt wikkelen
• Wat voor soort lading u heeft (bijvoorbeeld stabiel, kwetsbaar of zwaar)
• De afmetingen en het gewicht van de pallets
• Hoeveel u wilt automatiseren
• Hoeveel ruimte er beschikbaar is
• Het type rekfolie dat u gebruikt en hoeveel voorrek u nodig heeft (handmatig of automatisch)
Als machine, folie en toepassing goed op elkaar zijn afgestemd, haalt u het meeste uit uw wikkelproces én zorgt u voor een veilige, stabiele lading.
Foresco is gespecialiseerd in verpakkingsoplossingen. Wij combineren vakmanschap met ervaring en kijken verder dan alleen de machine. We denken mee over efficiëntie, veiligheid en kostenbesparing binnen uw logistieke proces. Met de juiste palletwikkelaar en folie zorgen we samen voor een stabiele, betrouwbare en duurzame ladingzekering.